树脂的主要用途就是可以作为塑料制品加工原料。树脂模具制作特点：由于树脂材料具有非常优异的受热流动性，从而导致了树脂模具良好的操作性、快速成型的特点。在室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型。制作出的树脂模具具有非常好的不变形性、耐高温性、耐酸碱性和不会膨胀等优点。
树脂模具的使用流程 ： 1.搅拌：根据模具大小、产品数量，先将不饱和树脂称量出来，倒入调料桶，先将固化剂加入不饱和树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行搅拌，充分混合。
2.倒模 模具应摆放在（水平状态）工作台面上，把模具内模面应清洗干净，用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从高点倒进，使其自然流淌。
3.抽气 把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机，把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
4.脱模 料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模。
5.打磨 脱模后的毛（粗）胚，需要经人手在砂带机上磨平进浆水口；用小型机械工具修整合模线；然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。
我们是一家主要从事内饰件、顶篷、车门内饰板、隔热层、玻璃钢、树脂模具相关产品的生产和销售，是集设计、研发、服务于一体的专业汽车内饰件和模具制造商。
挡泥板内衬
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后备箱内衬
